幾種主要干法粉碎工藝

1、球磨機(jī)+干式分級機(jī)

球磨機(jī)已有一有多年的歷史，以往認(rèn)為球磨機(jī)不能用于超細(xì)粉磨。由于白色工業(yè)礦物這類附加值不高的細(xì)度一般要求在600--1500目，而對產(chǎn)量則要求越大越好。根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)，唯有球磨機(jī)配干式分級機(jī)是投資省、產(chǎn)量大、能耗省的加工工藝。

目前有合肥水泥設(shè)計(jì)研究院生產(chǎn)HGX型新型高細(xì)球磨機(jī)和洛陽礦山機(jī)械設(shè)計(jì)院生產(chǎn)FKM超細(xì)球磨機(jī)。

高壓輥磨機(jī)+球磨機(jī)+干式分級機(jī)比球磨機(jī)+干式分級機(jī)系統(tǒng)提高30-35%的生產(chǎn)能力。

2、高速沖擊式磨機(jī)+干式分級機(jī)

高速沖擊式磨機(jī)是我國近年發(fā)展較快的超細(xì)粉碎設(shè)備之一，部分國產(chǎn)設(shè)備在性能方面與國外同類設(shè)備相近，甚至還有其特點(diǎn)，但目前品種和機(jī)型還較少。高速沖擊式磨機(jī)的原理是利用圍繞水平或垂直軸高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體（棒、錘、葉片等），對物料加以激烈的沖擊，使其與固定體或顆粒之間沖擊碰撞，以較強(qiáng)大的力量使顆粒粉碎的超細(xì)粉碎設(shè)備。

高速沖擊式磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是單位功率粉碎能力大，動力消耗比氣流磨低。但不適于處理硬度較高的物料，一般適用于莫氏硬度5級以下的物料。由于回轉(zhuǎn)體高速旋轉(zhuǎn)，與顆粒進(jìn)行沖擊、碰撞，機(jī)件磨損大。日本細(xì)川椕芴乩使舊腃M高速沖擊式磨機(jī)可將8mm以下的重鈣物料一次粉碎到-10μm占70%以上，配上分級機(jī)，-10μm可以達(dá)到95%，電耗300-550 kWh/t。國內(nèi)有咸陽非金屬研究所生產(chǎn)臥式高速沖擊式磨機(jī)，浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司和上海化機(jī)三廠生產(chǎn)的立式ACM和ZPS分級磨機(jī)，四川重慶萬達(dá)公司的旋風(fēng)磨機(jī)等。

3、振動磨機(jī)+干式分級機(jī)

振動磨是利用研磨介質(zhì)在做高頻振動的筒體內(nèi)對物料進(jìn)行沖擊、摩擦、剪切等作用而使物料粉碎的細(xì)磨與超細(xì)磨設(shè)備。振動磨的特點(diǎn)是：

①磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)充填率可達(dá)80%，較球磨機(jī)高，介質(zhì)的沖擊次數(shù)也較球磨機(jī)多；

②處理量較同容量的球磨機(jī)大10倍以上；

③產(chǎn)品粒度細(xì)，用于超細(xì)磨礦時(shí)，平均粒度可達(dá)1微米甚至小于1微米。

振動磨的缺點(diǎn)在于噪音大，對機(jī)械零件（彈簧、軸承）的機(jī)械強(qiáng)度要求高。

浙江省化工研究院利用振動磨配以分級機(jī)，處理400目重質(zhì)碳酸鈣，得到-10μm占95.08%，產(chǎn)量70kg/h，電耗400kWh/t。國內(nèi)振動磨機(jī)生產(chǎn)廠家主要有溫州礦山機(jī)械廠、北京虹鼎機(jī)械公司、哈爾濱林業(yè)機(jī)械廠等。

4、立式攪拌磨機(jī)+干式分級機(jī)

在白色工業(yè)礦物深加工領(lǐng)域，氣流磨是較早采用的設(shè)備，對其研究也較多。但氣流磨的高價(jià)格、高能耗使其漸漸失去市場，廠家斥巨資購買設(shè)備，投建廠房，在工業(yè)應(yīng)用中還將承擔(dān)巨大的能量消耗，極大地提高了產(chǎn)品的成本，甚至可能使廠家無法維持生產(chǎn)，將設(shè)備閑置不用。因此，目前的白色非金屬礦加工，人們的目光開始轉(zhuǎn)向其它類型的超細(xì)粉碎設(shè)備，尋求投資少、低能耗的設(shè)備，使價(jià)格普遍較低的非金屬礦物在加工后仍能保持低成本的優(yōu)勢。振動磨、高速沖擊式磨機(jī)的能耗比氣流磨低，但對于白色非金屬礦行業(yè)來說，它們的能耗仍顯得較高。攪拌磨是所有超細(xì)粉碎設(shè)備中能耗最低的一種，磨礦效率較高，產(chǎn)品粒度較細(xì)，能夠?qū)⑽锪戏勰ブ廖⒚准墶osokawa 公司ATR立式攪拌磨機(jī)配上ATP干法分級機(jī)可將重鈣、滑石粉磨至-2微米達(dá)60—90%。國內(nèi)徐州煤礦采掘機(jī)械廠作了設(shè)備的研制工作。

5、流化床式氣流磨機(jī)+干式分級機(jī)

氣流磨目前在干式超細(xì)粉碎中應(yīng)用較早、技術(shù)較成熟。國內(nèi)超細(xì)粉碎設(shè)備中，氣流磨機(jī)型最全，生產(chǎn)廠家最多。它利用高速氣流使顆粒相互碰撞、摩擦和剪切從而粉碎物料。氣體是固體顆粒獲得速度的動力，用以產(chǎn)生高速氣流的高壓氣體一般稱為能量載體或工作介質(zhì)，簡稱工質(zhì)。物料由加料器被工質(zhì)氣流吹入粉碎室，在這里被來自噴嘴的高速氣流加速，并相互沖擊碰撞而粉碎。工質(zhì)一般采用壓縮空氣，壓力在8kg左右，為了進(jìn)一步提高效率，工質(zhì)壓強(qiáng)不斷提高，有的已達(dá)40kg，并從壓縮空氣改為過熱蒸汽（300-400℃）。高壓空氣通過安裝在磨機(jī)周邊的噴嘴噴出，高速氣流（300-500m/s）從噴嘴噴出后迅速膨脹，由于噴嘴附近速度梯度很高，絕大多數(shù)的粉碎作用發(fā)生在噴嘴附近。在粉碎室中，顆粒與顆粒間碰撞的頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于顆粒與器壁的碰撞。也就是說氣流磨中的主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊和碰撞。Hosokawa公司AFG流化床逆向噴射磨配上ATP分級機(jī)適合纖維狀或片狀物料的粉磨。　　

因此，對于生產(chǎn)特殊品質(zhì)的物料，如硅灰石、滑石、重晶石、云母等是很好的粉磨方式。國內(nèi)上?；瘷C(jī)三廠、沈陽飛機(jī)公司、昆山超微粉碎機(jī)械廠等廠家生產(chǎn)。